Генеральный партнер на территории России и СНГ ООО "АЛЛЕЯ ГРУПП" тел. +7 (499) 277-15-77
Генеральный партнер на территории России и СНГ ООО "АЛЛЕЯ ГРУПП" тел. +7 (499) 277-15-77
Современные процессы термообработки, новые металлы и сплавы постоянно предъявляют сложные требования к закалочным жидкостям. Обширная программа разработок PETROFER гарантирует, что наши технологии более чем способны соответствовать этим новым отраслевым достижениям. Мы постоянно проверяем новые материалы на пригодность для использования в наших рецептурах, а наш существующий ассортимент продукции постоянно пересматривается, чтобы гарантировать использование наилучших доступных технологий. Наш подход, основанный на партнерстве с клиентами в области термообработки, приводит к: повышению прибыльности для наших клиентов, возможности закалки новых сплавов и металлов, работе при высоких температурах, повышению эффективности процессов, упрощению операций, энергосбережению и экологической безопасности. Мы предоставляем клиенту полный портфель продукции для всего спектра процессов термообработки, независимо от стали, сплава, требований к твердости, последующего отжига, типа печи, температуры и требуемых механических свойств.
Компания PETROFER, обладая обширными знаниями в области термообработки, инвестировала в крупные научно-исследовательские центры, чтобы предлагать клиентам химические составы и продукцию для термообработки, отвечающие постоянно меняющимся современным требованиям. Мы справляемся с такими задачами, как: новые сплавы, металлы, высокие температуры, сложность термообработки, интегрированные процессы термообработки, требования к механическим свойствам и промышленное оборудование.
Компания PETROFER предлагает широкий ассортимент закалочных масел для достижения желаемых металлургических свойств при термообработке в широком диапазоне металлов, процессов, температур и печей, где требуется контролируемая скорость охлаждения для достижения определенного уровня закалки. Это достигается при одновременном снижении деформации, растрескивания и образования окалины, а также обеспечении размерной стабильности и равномерной твердости даже для различных сплавов. Закалочные масла предлагаются следующих типов: ускоренные, горячие закаленные, биоразлагаемые, отпускные, вакуумные и обычные, а также специальные марки в водорастворимых вариантах. В технологиях термообработки в вакууме и низкотемпературной цементации (LPC) и печах используется термохимическая цементация легированных цементируемых сталей. Этот особый процесс термообработки требует специально разработанных вакуумных масел для закалки, обладающих высокой чистотой, долговременной стабильностью и превосходными дегазационными свойствами, что оптимизирует время термохимической термообработки.
Водорастворимые закалочные полимеры применяются для достижения желаемой твердости в процессе термообработки. Полимер образует изолирующую пленку на поверхности горячего металла, толщина которой зависит от концентрации раствора, и обеспечивает целенаправленное снижение коэффициента теплопередачи воды, что приводит к уменьшению термических напряжений. Раствор является негорючим благодаря высокому содержанию воды и низкому уровню выбросов, в основном водяного пара. Полимеры могут применяться как погружением, так и спреерным распылением, имитируя свойства закалки в масле, что приводит к улучшению технических, безопасных и экологических параметров в процессах термообработки металлов.
Доступен широкий ассортимент солей, используемых в различных процессах термообработки различных сплавов. К основным преимуществам относятся равномерное распределение температуры и короткое время выдержки. Существуют специальные соли для ванн закалки, отпуска, цементации, теплопередачи или очистки. Они используются в различных отраслях промышленности, таких как закалка инструментов и вулканизация резины, где равномерный нагрев и контроль температуры имеют решающее значение для получения механических свойств детали.
Для защиты определенных участков закаливаемых изделий от излишнего науглероживания при газовой цементации доступны инновационные защитные пасты на водной основе и на основе растворителей, что является еще одним важным элементом нашего ассортимента продукции для термообработки. Остатки защитных паст легко удаляются после термообработки либо с помощью водных чистящих растворов, либо механическим способом. Пасты разработаны для работы в широком диапазоне высоких температур и устойчивы к воздействию нагрева, характерному для различных конструкций печей.
Высокоэффективные закалочные масла ISORAPID и MARQUENCH используются для закалки таких компонентов, как шестерни, крепежные элементы и подшипники, а современные водорастворимые полимерные закалочные жидкости FEROQUENCH и AQUATENSID применяются для закалки коленчатых валов, деталей нефтяной промышленности, поковок, валов, подшипников и многих других изделий.
Ориентированность
на клиента
Высокая гибкость
и быстрое реагирование
Новейшие
технологии
Поддержка приложений
и обслуживание клиентов
Долгосрочное
партнерство
